称取约0.5g试样(至0.0001g)于镍坩埚中,加约2g氢氧化钾,周口白玉置于低温电炉上熔融,经常摇动坩埚,在600-650℃继续烙融15-20min,旋转坩埚,使熔融物均匀地附着在坩埚内壁,冷却。用热水浸取熔融物于300mL塑料杯中,盖上表面皿。一次加入i5mL硝酸,再用少量盐酸(1+1)及水洗净坩埚,控制体积在60mL左右。高纯度白玉冷却至室温。在搅拌下加入固体氯化钾至饱和(过饱和量控制在0.5-1.0g),加10ml15%氟化钾,用塑料棒搅拌,放置7min,用塑料漏斗或涂蜡的玻璃漏斗以快速定性滤纸过滤,用5%氯化钾溶液洗涤塑料杯2~3次。
白云石质耐火制品的工艺生产流程有几种,其中主要的是白云石熟料的制取,并用这共熟料来生产抗水性白云石砖。为了制砖,熟料要在球磨内细粉碎,泥料在碾机内加工并在此时加入糖蜜和水。生坯成型时,泥抖水分为3一4%,压力为600-800公斤/平方厘米。生坯在110-120℃干燥12小时后,就在隧道窑内于1550℃成。白云石质耐火材料的耐火度在1780℃以上;2公斤/平方里面负荷下的荷重软化于1550℃开始,1610℃终了;容重是2.87克/立方里面;抗压强度极限为100-150公斤/平方里面。
从历史上的建筑物来看,白云石用作外墙表面,经受风化或侵蚀的能力比大理石和石灰石要强。因为其方解石含量少,所以对大气的污染(主要以酸为主)耐候性较强。总的来说,大理石、白云石和石灰石都属于材质较软的石材。因此在施工过程中以及日后的使用过程中都极易受到外界的污染,暴露出其耐污性差的弱点,如易受雨水、污垢等污染。较花岗石而言,这三种石材透水性高,更容易受到污染。为解决这一问题,办法就是对其进行防护处理。
白云石粉为代表的白云石质耐火材料为1879年托马斯转炉发明以来传统的耐火材料,如前面所述,它属于作为耐火砖的新的耐火材料材质,为即古老又年轻的耐火材料。为人人皆知的平炉、电炉的炉底料、修补料频繁使用的耐火材料。作为耐火砖的白云石质耐火材料,当时在几乎不使用的理由除了没有托马斯转炉之外,还存在着日本本土高温多湿的气候的地方较多,也就是说,是由于生白云石(CaCO3、MgCO3)的烧成所产生游离石灰(free CaO)引起水化崩坏现象的原因所产生的。
白云石砂是一种重要的工业原料,其使用领域较为广泛,在工业中的地位不可小觑,其中,建材行业是白云石的一个重要应用领域,感兴趣的朋友不妨跟随小编一起来了解下吧。制造氯氧镁水泥是白云岩的另一重要用途。这种含镁水泥具有良好的抗压、抗挠曲强度和抗腐蚀等特性。尤其是采用隔焰锻烧白云岩制备的苛性粉,进而配制的氯氧 镁水泥安定性更佳。
现在国际上普遍使用的是石材专用渗透性防护剂,其防护原理是防护剂渗透到天然石材的内部,沉积于石材毛细孔内部的微小颗粒之间,或附着于石材表面下的个体矿物分子上,以此来阻止水、油和污物进入石材。渗透性防护剂可为水性和溶剂型,并且通常都含有硅、矽利康、甲基矽酸盐或其他类似的硅化合物。渗透性防护剂也可分为两类:防水型和防油型。防水型主要用来阻挡水和水剂的化学物品,像果汁饮料、咖啡、茶和苏打水等。而防油型渗透性防护剂用来阻止水和油基液体渗入石材,如食用油、油脂和其它油类。防油型的渗透性防护剂同时具有防水功能,但防水性的产品则不一定能够防止油性污染。