松原超细花蕊石哪家好

白云石烧结的特点主要取决于煅烧温度、时间和杂质组成及含量。白云石在1700〜1800℃温度下煅烧后，方钙石、方镁石晶粒尺寸长大，使体积稳定，密度提高，一般可达3.0~3.4g/cm3,有抗水化能力。为达到一定的体积密度，可以采取提高煅烧温度或者延长烧结时间的方法来实现。天然白云石煅烧过程中产生的杂质氧化物SiO2、Al2O3、Fe2O3等与CaO反应，形成一系列含钙化合物，并随温度升高伴有液相产生，最终实现天然白云石在液相参与下的烧结。

白云石质耐火制品的工艺生产流程有几种，其中主要的是白云石熟料的制取，并用这共熟料来生产抗水性白云石砖。为了制砖，熟料要在球磨内细粉碎，泥料在碾机内加工并在此时加入糖蜜和水。生坯成型时，泥抖水分为3一4%，压力为600-800公斤/平方厘米。生坯在110-120℃干燥12小时后，就在隧道窑内于1550℃成。白云石质耐火材料的耐火度在1780℃以上;2公斤/平方里面负荷下的荷重软化于1550℃开始，1610℃终了;容重是2.87克/立方里面；抗压强度极限为100-150公斤/平方里面。

最后需要强调的是任何一种渗透性防护剂都不能在石材的最表面形成防护层，所以渗透性防护剂防护过的石材再进行一次表面防护处理，即需要使用表面性保护剂，这样石材才可真正算得上是得到了"双层保护"。因为任何一种石材的养护方式是不需要打蜡的，蜡质层既不透气，又容易发黏，容易使石材表面颜色变黄，而使用透气性且不含蜡性物质的表面型保护剂，即可使石材和防护层得到进一步保护，又使石材保持天然的亮丽色泽，真可谓一举三得。

白云石粉按用途分为两大类:冶金炉料用白云石、耐火材料用白云石，这两大功用的白云石均以氧化镁含量划分牌号。冶金炉料用白云石按氧化镁含量只设一个牌号，即:LBYS19。耐火材料用白云石按氧化镁含量分为五个牌号，即：NBYS22、NBYS20、NBYS19、NBYS18、 NBYS16,其中 NBYS22、NBYS19 又分为 A、B 两级，NBYS20 分为 A、B、C 三级。在今天的这篇文章中，我们主要介绍耐火材料用白云石。耐火材料用白云石取自汉语拼音的“耐白云石”字首，后面的数字为氧化镁的百分含量。

体积密度是镁白云石砂的重要质量指标，它反映出熟料的烧结程度，并直接影响到熟料的抗水化性能(粉化率)。以镁精矿轻烧粉与消石灰配合生产镁白云石砂时，松原超细花蕊石混合料的混磨细度对熟料体积密度的影响以及体积密度与粉化率的合成镁白云石砂的烧成温度与所用原料、原料中杂质含量、烧成设备有关。一般烧成温度为1650℃左右，松原花蕊石烧成温度愈高，熟料的密度增大(在烧结温度范围内)、强度愈高保温时间对镁白云石砂致密度的影响也十分明显。