以白云石厂家掺某些改变制品性能的外加剂做的材料和制品都属于云石质耐火材料。生产白云石质耐火材料的原料是白云石,即炭酸钙CaCO3和炭酸镁MgCO3的复盐。一般白云石含有30.4%MgO,21.9%CaO,和47.7%CO2。生产白云石质耐火材料用的白云石原料的工艺分类如下:细桔晶的(M)的白云石—小于0.1毫米颗粒的:中等结晶的(C)自云石-0.1-0.25毫米颗粒的;粗结晶的(K)白云石-大于0.25毫米颗粒的。
石灰石和白云石厂家的用途有很多,粘附性强,是石材良好的优点,因此石灰石可以用来铺设道路和地面等区域,在易受环境的损坏和受重压的区域要使用密度大且吸收性能小的石材,从现在的建筑物看来,白云石可以用作外墙表面来使用,经受风化或侵蚀的能力比石灰石要强很多,因其含量较少,对大气的污染耐候性是比较强的。白云石和石灰石都是属于材质较软的石材,在试工的过程中和以后的使用过程中都容易受到外界的污染,其耐污性能差是这两种石材的弱点,白云石和石灰石易受雨水和污垢的污染,石材的透水性高,容易受到污染,为了解决这类问题,解决办法就是对石材进行防护和处理。
白云石烧结的特点主要取决于煅烧温度、时间和杂质组成及含量。白云石在1700〜1800℃温度下煅烧后,方钙石、方镁石晶粒尺寸长大,使体积稳定,密度提高,一般可达3.0~3.4g/cm3,有抗水化能力。为达到一定的体积密度,可以采取提高煅烧温度或者延长烧结时间的方法来实现。天然白云石煅烧过程中产生的杂质氧化物SiO2、Al2O3、Fe2O3等与CaO反应,形成一系列含钙化合物,并随温度升高伴有液相产生,最终实现天然白云石在液相参与下的烧结。
白云石加热到700~900℃时分解为二氧化碳和氧化钙、氧化镁的混合物,称苛性镁云石,易与水发生反应。当白云石经1500℃煅烧时,氧化镁成为方镁石,氧化钙转变为结晶 a-CaO,结构致密,抗水性强,耐火度高达2300℃。我国白云岩矿床分布在碳酸盐岩岩系中,时代愈老的地层赋存的矿床愈多,且多集中于震旦系底层中。如东北的辽河群、内蒙古的桑子群、福建的建瓯群中都有白云岩矿床产出。其次,震旦系、寒武系中白云岩矿床也比较广泛,如辽东半岛、冀东、内蒙古、山西、江苏等地也由大型矿床产出。石炭、二叠系中的白云岩矿床多分布于湖北、湖南、广西、贵州等地。
称取约0.5g试样(至0.0001g)于镍坩埚中,加约2g氢氧化钾,置于低温电炉上熔融,经常摇动坩埚,在600-650℃继续烙融15-20min,旋转坩埚,使熔融物均匀地附着在坩埚内壁,冷却。用热水浸取熔融物于300mL塑料杯中,盖上表面皿。一次加入i5mL硝酸,再用少量盐酸(1+1)及水洗净坩埚,控制体积在60mL左右。冷却至室温。在搅拌下加入固体氯化钾至饱和(过饱和量控制在0.5-1.0g),加10ml15%氟化钾,用塑料棒搅拌,放置7min,用塑料漏斗或涂蜡的玻璃漏斗以快速定性滤纸过滤,用5%氯化钾溶液洗涤塑料杯2~3次。
电熔白云石砂。白云石砂也可以用电熔法制得。电熔白云石砂具有较高的纯度,方镁石分散于方钙石中,方镁石; 方钙石、方钙石; 方钙石、方镁石; 方镁石之间为完全直接结合,胶结物极少,方钙石和方镁石的晶体尺寸比烧结白云石中的大。超细重钙粉电熔白云石砂的抗化学侵蚀能力比烧结白云石强,但抗水化能力孰强孰劣目前观点尚不统一。重钙粉厂家我国目前生产电熔白云石砂仍以台式炉为主,熔块成分及结构不均匀,呈蜂窝状结构,每炉产品除有品质较好的优质砂之外,还有大量的次品砂。