辽宁高品质石英砂厂家

MgO-CaO系白云石砂原矿石较难烧结，MgO与CaO属阳离子惰性气休型的电子层结构，具有低的极性，不易扩散，且颗粒表面倾向于形成双电层，辽宁石英砂阻碍直接接触的机会，这种低极性的阳离子氧化物，只有在温度近于其熔点时，才会出现结构缺陷。空位的出现和离子扩散过程的发生，也只有在接近熔点的温度下才有可能，故高纯致密碱性原矿石，均难烧结。白云石复盐〔Ca • Mg(CO3）2热分解后，仍是CaO与MgO两相共存，互溶程度小，辽宁高品质石英砂厂家故纯白云石(CaO·MgO)、较纯MgO或CaO更难烧结，采用在MgO中掺入CaO，增加CaO-CaO 的接触机会;或在白云石中掺入MgQ，提高MgO含量，增加MgO-MgO接触机会，可以改善其烧结性能。

含镁水泥已被广泛地用于地板块、快速凝固路面铺砌和路面裂纹裂缝的修补等。 此外，通过煅烧白云石生成苛性白云石后，也可加工成氢氧化镁水泥和硫酸氧化镁水泥。这两种非水硬性胶凝材料具有生产工艺简单、凝结硬化快、强度高、粘结力 强、弹性好、耐磨、成型方便、低耗能等优点，具有很高的开发和使用价值。用于中和土壤中的酸性。该产品是无机化工基本原料，主要用于制造镁盐、氧化镁、单质镁、防火材料、印刷油墨、陶瓷、日用化工、橡胶制品的填充剂和补强剂，还可用于造船、锅炉、炼钢、玻璃、颜料、医药等行业。

生产白云石砂的原料有三类：镁质原料：菱镁矿(或浮选镁精矿)、海水氢氧化镁、水镁石;钙质原料：消石灰Ca(OH)2;镁钙质原料：白云石、镁白云石。二、工艺过程,根据对镁白云石砂的质量要求，可采取不同的原料组合，其生产工艺过程也有区别。一步和二步煅烧工艺都可用于生产镁白云石砂，普通镁白云石砂主要用于制造普通镁白云石砖，多用一步法生产;二步煅烧得到的镁白云石砂纯度高、密度大，用它制成的耐火砖高温机械强度也高。常见的工艺过程有：用杂质(SiO2+Al2O3+Fe2O3)小于1%的特级菱镁矿和特级白云石分别轻烧、细磨，经配料、混合、消化(水化)、困料、混练、压坯，烧成得到镁白云砂。

由于白云石粉中含有云母、石英、滑石、粘土及含铁矿物等杂质，因而SiO2、Al2O3和Fe2O3 在白云石中是不可避免的，有时还含有Mn3O4。上述杂质氧化物均为易熔成分，少量存在能促进白云石的烧结，提高白云石砂的抗水化能力。但杂质的存在对白云石质耐火材料使用性能的影响也是十分明显的。白云石高温下分解成CaO和MgO，它们能与Al2O3、Fe2O3、SiO2等形成一系列矿物：铁铝酸四钙(C4AF，熔点1415℃)、铁酸二钙(C2F，1436℃分解)、 铝酸三钙(C3A，1545℃分解)以及硅酸二钙(C2S，熔点2130℃)和硅酸三钙(C3S，1900℃分解)。

白云石质耐火制品的工艺生产流程有几种，其中主要的是白云石熟料的制取，并用这共熟料来生产抗水性白云石砖。为了制砖，熟料要在球磨内细粉碎，泥料在碾机内加工并在此时加入糖蜜和水。生坯成型时，泥抖水分为3一4%，压力为600-800公斤/平方厘米。生坯在110-120℃干燥12小时后，就在隧道窑内于1550℃成。白云石质耐火材料的耐火度在1780℃以上;2公斤/平方里面负荷下的荷重软化于1550℃开始，1610℃终了;容重是2.87克/立方里面；抗压强度极限为100-150公斤/平方里面。

白云石烧结的特点主要取决于煅烧温度、时间和杂质组成及含量。白云石在1700〜1800℃温度下煅烧后，方钙石、方镁石晶粒尺寸长大，使体积稳定，密度提高，一般可达3.0~3.4g/cm3,有抗水化能力。为达到一定的体积密度，可以采取提高煅烧温度或者延长烧结时间的方法来实现。天然白云石煅烧过程中产生的杂质氧化物SiO2、Al2O3、Fe2O3等与CaO反应，形成一系列含钙化合物，并随温度升高伴有液相产生，最终实现天然白云石在液相参与下的烧结。