开封超细白云石粉厂家

白云石粉如何制作？白云石经过拣选、破碎、磨细到325～1250目就成为白云石粉。白云石粉填加在天然橡胶和合成橡胶中，其橡胶性能与填加轻钙粉的性能基本相同，超细白云石粉但造价却低于轻钙粉。利用白云石生产橡胶通用型钙镁粉，作为一种新型填加剂和着色剂，可以部分或全部替代轻钙粉和立德粉。经表面改性的白云石粉，能使橡胶制品的补强性能大大增加。改性白云石粉是用表面改性剂对白云石粉进行表面涂覆，然后再作填料。白云石粉厂家常用的表面改性剂有硬脂酸或硬脂酸脂、钛酸脂、锆铝酸脂、混合硅烷偶联剂等。

生产白云石砂的原料有三类：镁质原料：菱镁矿(或浮选镁精矿)、海水氢氧化镁、水镁石;钙质原料：消石灰Ca(OH)2;镁钙质原料：白云石、镁白云石。二、工艺过程,根据对镁白云石砂的质量要求，可采取不同的原料组合，其生产工艺过程也有区别。一步和二步煅烧工艺都可用于生产镁白云石砂，普通镁白云石砂主要用于制造普通镁白云石砖，多用一步法生产;二步煅烧得到的镁白云石砂纯度高、密度大，用它制成的耐火砖高温机械强度也高。常见的工艺过程有：用杂质(SiO2+Al2O3+Fe2O3)小于1%的特级菱镁矿和特级白云石分别轻烧、细磨，经配料、混合、消化(水化)、困料、混练、压坯，烧成得到镁白云砂。

由于白云石粉中含有云母、石英、滑石、粘土及含铁矿物等杂质，因而SiO2、Al2O3和Fe2O3 在白云石中是不可避免的，有时还含有Mn3O4。上述杂质氧化物均为易熔成分，少量存在能促进白云石的烧结，提高白云石砂的抗水化能力。但杂质的存在对白云石质耐火材料使用性能的影响也是十分明显的。白云石高温下分解成CaO和MgO，它们能与Al2O3、Fe2O3、SiO2等形成一系列矿物：铁铝酸四钙(C4AF，熔点1415℃)、铁酸二钙(C2F，1436℃分解)、 铝酸三钙(C3A，1545℃分解)以及硅酸二钙(C2S，熔点2130℃)和硅酸三钙(C3S，1900℃分解)。

体积密度是镁白云石砂的重要质量指标，它反映出熟料的烧结程度，并直接影响到熟料的抗水化性能(粉化率)。以镁精矿轻烧粉与消石灰配合生产镁白云石砂时，混合料的混磨细度对熟料体积密度的影响以及体积密度与粉化率的合成镁白云石砂的烧成温度与所用原料、原料中杂质含量、烧成设备有关。一般烧成温度为1650℃左右，烧成温度愈高，熟料的密度增大(在烧结温度范围内)、强度愈高保温时间对镁白云石砂致密度的影响也十分明显。

从历史上的建筑物来看，白云石用作外墙表面，经受风化或侵蚀的能力比大理石和石灰石要强。因为其方解石含量少，所以对大气的污染（主要以酸为主）耐候性较强。总的来说，大理石、白云石和石灰石都属于材质较软的石材。因此在施工过程中以及日后的使用过程中都极易受到外界的污染，暴露出其耐污性差的弱点，如易受雨水、污垢等污染。较花岗石而言，这三种石材透水性高，更容易受到污染。为解决这一问题，办法就是对其进行防护处理。

石灰与白云石粉价格二者化学成分和化学性质相近，煅烧温度大体相同，有些企业在同一窑烧石灰与烧白云石轮换使用。其内衬用耐火材料大致有三种类型，一种是煅烧带用镁铝尖晶石砖，过渡带为高铝砖，预热带为黏土砖，隔热层为耐火纤维或轻质砖，这种形式的窑表面温度300~350℃，内衬寿命1~2年;第二种煅烧带是尖晶石质轻、重质复合砖，壳体表面温度250℃以下，内衬寿命2~3年;第三种是采用预制块与浇注料组成内衬，壳体表面温度也是250℃以下，寿命也是2~3年。