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白云石砂是一种重要的工业原料，其使用领域较为广泛，在工业中的地位不可小觑，其中，建材行业是白云石的一个重要应用领域，感兴趣的朋友不妨跟随小编一起来了解下吧。制造氯氧镁水泥是白云岩的另一重要用途。这种含镁水泥具有良好的抗压、抗挠曲强度和抗腐蚀等特性。尤其是采用隔焰锻烧白云岩制备的苛性粉，进而配制的氯氧 镁水泥安定性更佳。

体积密度是镁白云石砂的重要质量指标，它反映出熟料的烧结程度，并直接影响到熟料的抗水化性能(粉化率)。以镁精矿轻烧粉与消石灰配合生产镁白云石砂时，混合料的混磨细度对熟料体积密度的影响以及体积密度与粉化率的合成镁白云石砂的烧成温度与所用原料、原料中杂质含量、烧成设备有关。一般烧成温度为1650℃左右，烧成温度愈高，熟料的密度增大(在烧结温度范围内)、强度愈高保温时间对镁白云石砂致密度的影响也十分明显。

优质烧成白云石粉硅酸盐相极少,并且主要存在于晶内,骨料与基质致密结合,基质中微细气孔均匀分布。白云石颗粒中方钙石与方镁石晶体细小直接结合;电熔镁砂颗粒中方镁石晶体硕大直接结合,晶界较直,解理缝笔直。其显微结构特点决定了该材料兼具耐高温侵蚀和剥落等一系列优良性能。而后者硅酸盐相很多,并且主要赋存于晶间,骨料与基质结合不够致密,基质中气孔裂纹较多。因此其耐高温侵蚀和剥落等一系列性能都较差。

白云石砂当前广泛应用于冶金、耐火材料、建材、陶瓷等领域，是一种利用价值很高的非金属矿产资源，具有很高的经济价值，白云石在炼镁工业占据着非常重要的位置，接下来，原矿粒度为30～120mm的白云石是生产金属镁的重要原料。白云石冶炼镁的方法主要分为两大类，电解法和硅热还原法，电解法工艺流程复杂难以取得经济效益，所以小型镁厂不宜采用此法；硅热还原法是将白云石煅烧后与硅铁、萤石混合制成球，在1100℃真空炉内加热，还原产生镁蒸汽及其他物质，再将镁蒸汽冷却后回收并铸成镁锭。

白云石砂的烧结是非常困难的，纯的白云石烧结温度极高(1900~2000℃)。白云石难于烧结的原因主要有三：其一，白云石的煅烧产物CaO和MaO都是高熔点氧化物，低温下不可能将它们烧结至高密度；其二，在通常烧结温度下，MgO-CaO二元系中不存在MgO与CaO的化合物，CaO与MgO的固溶量也极为有限，而且Ca2+在MgO中和Mg2+在CaO中的扩散系数均很小，低于1900℃下不可能通过固相扩散使CaO与MgO的混合物致密化；其三，白云石煅烧后形成团聚结构，烧结理论表明仅靠固相扩散不可能使具有团聚结构的坯体烧结致密。

MgO-CaO系白云石砂原矿石较难烧结，MgO与CaO属阳离子惰性气休型的电子层结构，具有低的极性，不易扩散，且颗粒表面倾向于形成双电层，伊春雪花白阻碍直接接触的机会，这种低极性的阳离子氧化物，只有在温度近于其熔点时，才会出现结构缺陷。空位的出现和离子扩散过程的发生，也只有在接近熔点的温度下才有可能，故高纯致密碱性原矿石，均难烧结。白云石复盐〔Ca • Mg(CO3）2热分解后，仍是CaO与MgO两相共存，互溶程度小，伊春高纯度雪花白价格故纯白云石(CaO·MgO)、较纯MgO或CaO更难烧结，采用在MgO中掺入CaO，增加CaO-CaO 的接触机会;或在白云石中掺入MgQ，提高MgO含量，增加MgO-MgO接触机会，可以改善其烧结性能。