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白云石粉为制造镁钙耐火材料的主要原料。白云石为CaCO3和MgCO3的复盐，化学表达式为 CaMg(CO3)2，含 CaO 30.4%，MgO 21.7%，CO2 47.9% 。加热后，白云石中的MgCO3在750℃左右分解;CaCO3在950℃左右分解。白云石和冷酸缓慢作用。白云石为三方晶系的矿物，其折射率nm =1.681〜1.695，np= 1.500〜1.513，相对密度2.8〜2.9，硬度3.5〜4。白云石矿床属于沉积矿床，其成因又分为海相沉积白云石矿床和泻湖相沉积白云石矿床。

现在国际上普遍使用的是石材专用渗透性防护剂，其防护原理是防护剂渗透到天然石材的内部，沉积于石材毛细孔内部的微小颗粒之间，或附着于石材表面下的个体矿物分子上，以此来阻止水、油和污物进入石材。渗透性防护剂可为水性和溶剂型，并且通常都含有硅、矽利康、甲基矽酸盐或其他类似的硅化合物。渗透性防护剂也可分为两类：防水型和防油型。防水型主要用来阻挡水和水剂的化学物品，像果汁饮料、咖啡、茶和苏打水等。而防油型渗透性防护剂用来阻止水和油基液体渗入石材，如食用油、油脂和其它油类。防油型的渗透性防护剂同时具有防水功能，但防水性的产品则不一定能够防止油性污染。

白云石质耐火制品的工艺生产流程有几种，其中主要的是白云石熟料的制取，并用这共熟料来生产抗水性白云石砖。为了制砖，熟料要在球磨内细粉碎，泥料在碾机内加工并在此时加入糖蜜和水。生坯成型时，泥抖水分为3一4%，压力为600-800公斤/平方厘米。生坯在110-120℃干燥12小时后，就在隧道窑内于1550℃成。白云石质耐火材料的耐火度在1780℃以上;2公斤/平方里面负荷下的荷重软化于1550℃开始，1610℃终了;容重是2.87克/立方里面；抗压强度极限为100-150公斤/平方里面。

体积密度是镁白云石砂的重要质量指标，它反映出熟料的烧结程度，并直接影响到熟料的抗水化性能(粉化率)。以镁精矿轻烧粉与消石灰配合生产镁白云石砂时，洛阳高品质雪花白混合料的混磨细度对熟料体积密度的影响以及体积密度与粉化率的合成镁白云石砂的烧成温度与所用原料、原料中杂质含量、烧成设备有关。一般烧成温度为1650℃左右，洛阳雪花白烧成温度愈高，熟料的密度增大(在烧结温度范围内)、强度愈高保温时间对镁白云石砂致密度的影响也十分明显。

近些年来，随着技术的不断进步，白云石的用途也是更加的广泛，白云石砂可以作为炼钢时用的转化炉的耐火内层、造渣剂、水泥原料、玻璃熔剂、窑业、肥料、建筑与装饰用石材、油漆、杀虫剂与医药等各种用途。可用于建材、陶瓷、玻璃和耐火材料、化工以及农业、环保、节能等领域。研究发现，白云石是碳酸盐矿物，分别有铁白云石和锰白云石。它的晶体结构像方解石，常呈菱面体。遇冷稀盐酸时会慢慢出泡。有的白云石在阴极射线照射下发橘红色光。白云石是组成白云岩和白云质灰岩的主要矿物成分。

白云石砂的烧结是非常困难的，纯的白云石烧结温度极高(1900~2000℃)。白云石难于烧结的原因主要有三：其一，白云石的煅烧产物CaO和MaO都是高熔点氧化物，低温下不可能将它们烧结至高密度；其二，在通常烧结温度下，MgO-CaO二元系中不存在MgO与CaO的化合物，CaO与MgO的固溶量也极为有限，而且Ca2+在MgO中和Mg2+在CaO中的扩散系数均很小，低于1900℃下不可能通过固相扩散使CaO与MgO的混合物致密化；其三，白云石煅烧后形成团聚结构，烧结理论表明仅靠固相扩散不可能使具有团聚结构的坯体烧结致密。